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GAMME DE TAILLES
Barre ronde : 1,50-100,00 mm
Barre hexagonale : 2,00-60,00 mm
Barre carrée : 0,80-60,00 mm
Barre plate : 15 mm
Épaisseur :+2/-0 mm
ÉPAISSEUR
Tours : 1/4 à 3'
Barre carrée : 2 à 3 pouces
Barre hexagonale : 1,25 '
Barre plate : 1/2' à 10'
ETAT DE LIVRAISON
Étiré à froid
Recuit, tourné et poli
Rugueux tourné
Tourné en douceur
Finition rectifiée sans centre
MÉTHODE DE COUPE
Coupe à la scie : jusqu'à Dia 16'
Coupe par cisaillement : jusqu'à 3/8' d'épaisseur
Découpe plasma : jusqu'à 3' d'épaisseur
L'acier rond à haute teneur en carbone AISI 1095 est un acier à haute teneur en carbone avec une composition chimique d'environ 0,4 % de silicium et 1,2 % de manganèse, ainsi que des oligo-éléments tels que l'aluminium, le molybdène, le nickel et le cuivre. Cet alliage est connu pour sa haute résistance et son excellente dureté, mais il présente également une certaine fragilité.
En raison de sa dureté et de son tranchant, l'acier à haute teneur en carbone AISI 1095 est idéal pour les outils nécessitant un tranchant tranchant, tels que les outils de coupe de fourrage ou de céréales. Il fonctionne également bien dans des applications telles que les ressorts et les pièces fortement sollicitées. Cet acier répond aux besoins de scénarios avec des exigences extrêmement élevées en matière de résistance élevée, de résistance à l'usure et de performances de coupe.
Qu'il soit utilisé pour des outils de coupe industriels ou des composants à ressort, l'acier rond à haute teneur en carbone AISI 1095 offre des performances fiables et une expérience d'utilisation de haute qualité.
La teneur en carbone atteint 1,03 %, contenant de petites quantités d'éléments chrome, molybdène et vanadium
Après traitement thermique, la dureté peut atteindre HRc58-60.
Très bonne ténacité
Matériau de la lame
Matériau de la lame
Printemps de fabrication
Rondelle de blocage
GAMME DE TAILLES
Barre ronde : 1,50-100,00 mm
Barre hexagonale : 2,00-60,00 mm
Barre carrée : 0,80-60,00 mm
Barre plate : 15 mm
Épaisseur :+2/-0 mm
ÉPAISSEUR
Tours : 1/4 à 3'
Barre carrée : 2 à 3 pouces
Barre hexagonale : 1,25 '
Barre plate : 1/2' à 10'
ETAT DE LIVRAISON
Étiré à froid
Recuit, tourné et poli
Rugueux tourné
Tourné en douceur
Finition rectifiée sans centre
MÉTHODE DE COUPE
Coupe à la scie : jusqu'à Dia 16'
Coupe par cisaillement : jusqu'à 3/8' d'épaisseur
Découpe plasma : jusqu'à 3' d'épaisseur
L'acier rond à haute teneur en carbone AISI 1095 est un acier à haute teneur en carbone avec une composition chimique d'environ 0,4 % de silicium et 1,2 % de manganèse, ainsi que des oligo-éléments tels que l'aluminium, le molybdène, le nickel et le cuivre. Cet alliage est connu pour sa haute résistance et son excellente dureté, mais il présente également une certaine fragilité.
En raison de sa dureté et de son tranchant, l'acier à haute teneur en carbone AISI 1095 est idéal pour les outils nécessitant un tranchant tranchant, tels que les outils de coupe de fourrage ou de céréales. Il fonctionne également bien dans des applications telles que les ressorts et les pièces fortement sollicitées. Cet acier répond aux besoins de scénarios avec des exigences extrêmement élevées en matière de résistance élevée, de résistance à l'usure et de performances de coupe.
Qu'il soit utilisé pour des outils de coupe industriels ou des composants à ressort, l'acier rond à haute teneur en carbone AISI 1095 offre des performances fiables et une expérience d'utilisation de haute qualité.
La teneur en carbone atteint 1,03 %, contenant de petites quantités d'éléments chrome, molybdène et vanadium
Après traitement thermique, la dureté peut atteindre HRc58-60.
Très bonne ténacité
Matériau de la lame
Matériau de la lame
Printemps de fabrication
Rondelle de blocage
Grade | ASTM | C | P(≤) | Mn | S(≤) |
AISI 1095 | ASTM A29/A29M | 0,90-1,03 | 0.040 | 0,30-0,50 | 0.050 |
Grade | Rendement force (Mpa) | Traction force (MPa) | Allongement en 50 mm, % | Dureté (HB) | Réduction de zone, % | Traitement, état ou traitement |
AISI 1095 | 460 | 830 | 10 | 248 | 25 | Laminé à chaud |
520 | 680 | 10 | 197 | 40 | Sphéroïdisé recuit à froid dessiné | |
380 | 655 | 13 | 192 | 21 | Recuit à 790 °C(1450°F) | |
570 | 965 | 9 | 293 | 18 | En tant que rouleau cd | |
505 | 1015 | 9.5 | 293 | 14 | Normalisé à goo°C (1650°F) |
L'acier AISI 1095 est connu pour sa dureté exceptionnelle. La dureté peut être encore augmentée par traitement thermique et écrouissage, avec des valeurs de dureté typiques comme suit :
Dureté Brinell (HB) : 197
Dureté du bouton (HK) : 219
Dureté Rockwell (HRB) : 92
Dureté Rockwell (HRC) : 13
Dureté Vickers (HV) : 207
Ces valeurs de dureté font de l'acier 1095 un matériau extrêmement dur, idéal pour les applications nécessitant une résistance élevée et une résistance à l'usure.
L'acier au carbone 1095 a une usinabilité de 45 % et convient aux techniques de formage conventionnelles. Ses caractéristiques de traitement et de soudage sont les suivantes :
Soudage : Toutes les techniques de soudage peuvent être utilisées mais nécessitent un préchauffage à 500-600°F (260-315°C) et un post-traitement thermique à 1200-1450°F (650-790°C).
Traitement thermique :
Durcissement : Huile trempée et revenue après chauffage à 1650°F (900°C).
Forgeage : Chauffer à 1 750-2 150°F (950-1 175°C).
Recuit : Chauffer à 1650°F (900°C).
Traitement thermique : Plage de température 200-900°F (93-482°C).
Fournit des barres brillantes en acier à ressort 1095 dans des conditions étirées à froid, recuites sphéroïdisées et autres avec des diamètres de 19 à 32 mm (0,75 à 1,25 po).
Le système de numérotation AISI/SAE identifie efficacement les nuances d'acier :
Les deux premiers chiffres indiquent le type d'acier et la concentration élémentaire.
Les deux derniers chiffres indiquent la concentration de carbone, par exemple 1095 signifie environ 0,95 % de teneur en carbone.
D'autres méthodes d'identification comprennent :
test d'étincelle
Diffraction des rayons X
spectroscopie d'émission optique
Analyse par fluorescence X
Spectroscopie de claquage induit par laser (LIBS)
En raison de sa haute résistance à l'usure et de son extrême dureté, les tiges en acier AISI 1095 sont largement utilisées dans des composants fortement sollicités et résistants à l'usure tels que :
Ressorts plats : composants fortement sollicités tels que les dents de râteau et les longerons de charrue.
Outils de coupe : Particulièrement adaptés aux outils de coupe de fourrage ou de céréales.
Son excellente maniabilité et sa dureté en font un matériau de choix indispensable pour les applications industrielles et agricoles.
Grade | ASTM | C | P(≤) | Mn | S(≤) |
AISI 1095 | ASTM A29/A29M | 0,90-1,03 | 0.040 | 0,30-0,50 | 0.050 |
Grade | Rendement force (Mpa) | Traction force (MPa) | Allongement en 50 mm, % | Dureté (HB) | Réduction de zone, % | Traitement, état ou traitement |
AISI 1095 | 460 | 830 | 10 | 248 | 25 | Laminé à chaud |
520 | 680 | 10 | 197 | 40 | Sphéroïdisé recuit à froid dessiné | |
380 | 655 | 13 | 192 | 21 | Recuit à 790 °C(1450°F) | |
570 | 965 | 9 | 293 | 18 | En tant que rouleau cd | |
505 | 1015 | 9.5 | 293 | 14 | Normalisé à goo°C (1650°F) |
L'acier AISI 1095 est connu pour sa dureté exceptionnelle. La dureté peut être encore augmentée par traitement thermique et écrouissage, avec des valeurs de dureté typiques comme suit :
Dureté Brinell (HB) : 197
Dureté du bouton (HK) : 219
Dureté Rockwell (HRB) : 92
Dureté Rockwell (HRC) : 13
Dureté Vickers (HV) : 207
Ces valeurs de dureté font de l'acier 1095 un matériau extrêmement dur, idéal pour les applications nécessitant une résistance élevée et une résistance à l'usure.
L'acier au carbone 1095 a une usinabilité de 45 % et convient aux techniques de formage conventionnelles. Ses caractéristiques de traitement et de soudage sont les suivantes :
Soudage : Toutes les techniques de soudage peuvent être utilisées mais nécessitent un préchauffage à 500-600°F (260-315°C) et un post-traitement thermique à 1200-1450°F (650-790°C).
Traitement thermique :
Durcissement : Huile trempée et revenue après chauffage à 1650°F (900°C).
Forgeage : Chauffer à 1 750-2 150°F (950-1 175°C).
Recuit : Chauffer à 1650°F (900°C).
Traitement thermique : Plage de température 200-900°F (93-482°C).
Fournit des barres brillantes en acier à ressort 1095 dans des conditions étirées à froid, recuites sphéroïdisées et autres avec des diamètres de 19 à 32 mm (0,75 à 1,25 po).
Le système de numérotation AISI/SAE identifie efficacement les nuances d'acier :
Les deux premiers chiffres indiquent le type d'acier et la concentration élémentaire.
Les deux derniers chiffres indiquent la concentration de carbone, par exemple 1095 signifie environ 0,95 % de teneur en carbone.
D'autres méthodes d'identification comprennent :
test d'étincelle
Diffraction des rayons X
spectroscopie d'émission optique
Analyse par fluorescence X
Spectroscopie de claquage induit par laser (LIBS)
En raison de sa haute résistance à l'usure et de son extrême dureté, les tiges en acier AISI 1095 sont largement utilisées dans des composants fortement sollicités et résistants à l'usure tels que :
Ressorts plats : composants fortement sollicités tels que les dents de râteau et les longerons de charrue.
Outils de coupe : Particulièrement adaptés aux outils de coupe de fourrage ou de céréales.
Son excellente maniabilité et sa dureté en font un matériau de choix indispensable pour les applications industrielles et agricoles.
Groupe d'acier Zhongjing (Guangdong) Co., Ltd.se spécialise dans la production de bobines laminées à froid/à chaud, de tuyaux, de barres en acier au carbone et de matériaux PPGI.Il s'agit d'une entreprise moderne intégrant la production, la transformation et le commerce de l'acier au carbone.Il s’agit d’un groupe chinois d’entreprises sidérurgiques.